Закрыть

Выберите свой город

Закрыть

Давид-Городокский электрамеханический завод: от дверного звонка до электронных узлов подводной лодки

На рынке электропродукции ОАО «Давид-Городокский электромеханический завод» (ДГЭМЗ) с 1976 года. Выпускает товары народного потребления и производит комплектующее для белорусских и российских предприятий, причём, около 90% - для ЗАО «Атлант».

Давид-Городокский электрамеханический завод: от дверного звонка до электронных узлов подводной лодки

Пройдя через пропускной пункт, оказываюсь в фойе завода. Заместитель начальника цеха Николай Михайлович Гречко – мой гид, который готово познакомить меня с заводскими цехами, дать мне возможность понаблюдать за процессом работы.

В самом начале беседы узнаю, что электромеханический завод обеспечивает комплектующими, кроме ЗАО «Атлант», Барановичский станкостроительный завод, СП ОАО «Брестгазоаппарат», ОАО «Электроаппаратура» (г.Гомель), ОАО «Айсберг» (г.Смоленск), «Минский завод автоматических линий им. П.М. Машерова».


Немного истории

История завода начинается с 1976 года, когда Брестский электро-механический завод открыл свой 11-й цех в Давид-Городке.

– Первоначально это было небольшое механическое производство, которое позже переросло в электромонтажное, – рассказывает Николай Гречко. – Мы делали узлы для электронно-вычислительных машин (так тогда назывались компьютеры, которые представляли собой большие шкафы с тезами – типовыми элементами замены).

Давид-Городокский электрамеханический завод: от дверного звонка до электронных узлов подводной лодки

Постепенно и достаточно успешно развивалось электромонтажное производство. Тогда было 2 монтажно-сборочных цеха и 1 электро-механический. Выпускали много продукции для военных нужд на представителя-заказчика: изготавливали различные приборы и электронные узлы к атомным подводным лодкам. Рабочие направлялись на подлодки и устраняли неполадки, если таковые случались, в изделиях завода. Кроме того, здесь изготавливали сложные предметы, различные блоки питания. Численность рабочих в то время составляла около 1.400 человек.

Давид-Городокский электрамеханический завод: от дверного звонка до электронных узлов подводной лодки

С развалом СССР всё, что касалось электронно-вычислительной техники, ушло, тем более начали появляться первые импортные компьютеры, которые заменили электронно-вычислительную технику. Завод поначалу держался неплохо за счёт того, что изготавливал электророзжиг (порядка 60 тысяч изделий в месяц) для газовых плит Брестского завода - каждая плита комплектовалась электророзжигом ДГЭМЗа.

Ситуация ухудшалась. В связи с этим часть людей уволилась, осталось 800-900 человек. Даже тогда, когда в 1993-1996-е годы на предприятиях по республике зарплаты были небольшие, на заводе получали самые высокие зарплаты в районе. Завод жил за счёт выпуска ширпотреба: электророзжига, радиоприёмников, электрогрелок, электрических звонков, модификаций паяльника, электрошашлычниц и другой продукции. Население было неплатёжеспособным, товар брался под реализацию. Настали времена, когда численность завода снизилась практически до 330 человек. Зарплату в 30 долларов получал далеко не каждый.

Давид-Городокский электрамеханический завод: от дверного звонка до электронных узлов подводной лодки


Жизнь налаживается

Министерство промышленности обязало два филиала ЗАО «Атлант» – Минский и Барановичский заняться наменклатурой и загрузкой Давид-Городокского завода. Сначала под контролем Минпрома здесь были проведены констуктивные изменения, особенно Барановичским станкостроительным заводом (БСЗ) ЗАО «Атлант». Именно восьмой цех открыт с целью производства пускозащитного блока к компрессорам холодильников.

Николай Гречко обратил внимание на то, что этот цех, по которому мы проходим, сделан силами строителей Барановичского филиала. Как видно, всё делалось очень аккуратно, добротно и удобно для людей. Рабочие места оборудованы достаточно хорошо, в цехе тепло, светло. Именно в 8-ом цехе выполняются заказы БСЗ филиала ЗАО «Атлант». Этот участок работает в круглосуточном трёхсменном режиме. Проводится сборка и завершается процесс изготовления пускового и защитного реле. Кроме ручной работы, используется оборудование, осуществляющее сборку в автоматическом и полуавтоматическом режиме. Часть оборудования для этого передана заводу в аренду БСЗ, часть закуплено предприятием и является его собственностью. Тут же осуществляется упаковка готовых изделий.

Давид-Городокский электрамеханический завод: от дверного звонка до электронных узлов подводной лодки

Давид-Городокский электрамеханический завод: от дверного звонка до электронных узлов подводной лодки

Давид-Городокский электрамеханический завод: от дверного звонка до электронных узлов подводной лодки


Производство день за днём

Литейный цех - высокое просторное помещениее с большим количеством станков для литья деталей. Удивляет, что здесь практически не видно рабочих. Как оказывается, в цеху всё автоматизировано, поэтому здесь постоянно работают только 4 литейщика и 2 наладчика. Цех оснащён машинами отечественного производства и импортным оборудованием. Японские и белорусские станки производят литьё деталей (их легко отличить по цвету: синие – белорусские, светло-зелёные – японские). Часть оборудования арендуется у ОАО «Атлант», три машины для литья завод приобрёл за собственные средства.

Литьё из алюминиевых и цинковых сплавов на машинах литья осуществляется под давлением. Станок включён, робот достаёт из него отлитую деталь. Если присмотреться - это две соединённые детали, которые робот разрезает и бросает в стоящие рядом полиэтиленовые мешки. Перемычку, соединяющую детали, также направляет в отдельную тару. В это время внутри станка идёт второй тип литья... Эти машины могут выпускать 40 наименований пластмассовых деталей.

Давид-Городокский электрамеханический завод: от дверного звонка до электронных узлов подводной лодки

Выпускаемые пластмассовые изделия предназначены также и для сборки пусковых и защитных реле компрессора холодильных установок. Отлитые и очищенные детали поступают в сборочный цех. Полимеры и пластификаторы для процесса производства поставляет БСЗ, полимерные материалы закупаются за рубежом.

На литейном участке светло, тепло и очень шумно. Человеку, никогда не работавшему на заводе, тяжело привыкнуть к шуму машин. Литейщик пластмассы Елена Комар, вопреки моему утверждению, говорит, что ей нравится работать на литейном участке. И всё равно очень шумно.

В механическом цехе тоже шумно. Здесь налажено механообрабатывающее производство – механическая обработка деталей тел вращения и деталей сложной конфигурации, как на универсальных станках, так и на станках с числовым программным управлением (ЧПУ). Современным шлифовальным оборудованием оснащён участок шлифовки. Зачистку алюминиевых литейных деталей вижу в этом цехе. Труд механический: повторение одного и того же действия длительное время утомительно. Знакомимся с работником, который механическим путём зачищает детали - Михаил Алексеевич. Он сообщает, что за смену зачищает до 1000 и более деталей.

В монтажно-сборочном корпусе собирают ширпотреб. Это электропаяльники (их 7 видов), электрические грелки и пледы, замки накладные для запирания дверей подсобных помещений и внутренних дверей в квартирах, звонки электрические бытовые, рамки ножовочные ручные для выполнения слесарных работ по ручной резке металла, вилки опресованные для присоединения электрических машин и приборов бытового назначения к электрической сети переменного тока, сетевые шнуры для подключения бытовой техники и аппаратуры к розетке. Кстати, сборка этого ширпотреба - очень кропотливый ручной труд, требующий сосредоточенности и внимания. Данное производство не носит линейный характер, построено на выполнении конкретных заказов.

32 года работает на сборке Елена Михайловна Пашкевич. «За это время пришлось освоить разные специальности: швея, монтажник радиоаппаратуры, слесарь-сборщик. В целом, работа нравится», – заключила Елена Пашкевич. Умелые руки Елены Михайловны быстро собирают звонок. Для этого берётся плата, припаиваются, согласно технической документации, все радиоэлементы, излучатель. Берётся корпус, складывается звонок, упаковыется, добавляются и комплектующие. Как оказалось, производство звонка – очень трудоёмкая работа. Не менее кропотливый труд и начальная подготовка паяльника к работе: очень много надо сделать подготовительных операций.

Давид-Городокский электрамеханический завод: от дверного звонка до электронных узлов подводной лодки

Давид-Городокский электрамеханический завод: от дверного звонка до электронных узлов подводной лодки

Давид-Городокский электрамеханический завод: от дверного звонка до электронных узлов подводной лодки

Слесарь-сборщик и швея Нина Петровна Свиридчук (более 30 лет на ДГЭМЗе) показывает и рассказывает, как собирается электрогрелка: «К нам поступают шнуры из другого цеха, мы их обрабатываем. Припаиваем платочки на грелку, делаем сборочку, получается переключатель. Такой шнур соединяем с подготовленной грелкой. Элетрогрелка готова!»

Давид-Городокский электрамеханический завод: от дверного звонка до электронных узлов подводной лодки

Давид-Городокский электрамеханический завод: от дверного звонка до электронных узлов подводной лодки

Давид-Городокский электрамеханический завод: от дверного звонка до электронных узлов подводной лодки


Инвесторы не торпопятся с вложениями

Обошли по периметру территорию завода. Площадь, занимаемая им, внушительных размеров. Здесь расположены новые и старые корпуса. «В новые корпуса перешли работать в 90-м году, в цеха переходили поочерёдно, – комментирует Николай Гречко. – Некоторые цеха сейчас не работают, некоторые – модернизируются». Например, здание гальвонического цеха так и осталось недостроенным. В настоящее время завод продаёт некоторые помещения для производства, складов. К сожалению, учитывая отдалённость Давид-Городка от столицы и областных центров (около 300 км до Бреста, до Минска, до Гомеля), инвесторы не тороптся делать вложения.

Давид-Городокский электрамеханический завод: от дверного звонка до электронных узлов подводной лодки

Давид-Городокский электрамеханический завод: от дверного звонка до электронных узлов подводной лодки

Давид-Городокский электрамеханический завод: от дверного звонка до электронных узлов подводной лодки


Дотянуться бы в зарплате до столицы!

В холодное время помещение завода отапливатся. На рабочих участках тепло, а вот в коридорах – холодно. Обогреваются только необходимые площади. Для экономии тепла в производственных цехах сделан ремонт, утеплена кровля, в рабочих кабинетах – новые окна. Для дополнительного обогрева производственных помещений используется вторичная теплоэнергия от литейных машин: тёплый воздух от охлаждающего компрессора посредством вентиляционной системы возвращается обратно в цех. Таким образом завод экономит тепловую энергию, которая предоставляется котельной ЖКХ.

На 1 апреля 2013 года численность работников ДГЭМЗа составила 482, средняя заработная плата на предприятии – 1.950.000 рублей. Как отмечают на заводе, с приходом «Атланта» увеличилась зарплата, хотя она далеко не такая в сравнении с той, которую получают в Барановичах и Минске.

Работа на заводе идёт в основном в две смены. Существует производство, где в две смены не успевают, поэтому есть трёхсменка и даже сквозной график в семь дней.

Давид-Городокский электрамеханический завод: от дверного звонка до электронных узлов подводной лодки


Планы на будущее основаны на науке

Посещение завода заканчивается в кабинете директора Эдуарда Николаевича Степуры. «108, 5% темпа роста к прошлому году завод выполнил, – сообщил Эдуард Степура. – Планируется к июню запустить новый участок по изготовлению клапанной пластины. Это деталь к компрессору холодильников, – поделился с планами на будущее директор завода. – К июню на новом подготовленном участке мы освоим производство».

Согласно программе модернизации завода, планируется внедрить в производтво светодиодный светильник для холодильников «Атлант». Главным инженером завода с конструкторским отделом и Академией наук разработан керамический нагреватель вместо чугунного для электроплит.

К слову, в 2012 году заводом в бюджет перечислено 4 миллиарда 573 миллиона рублей, 50% из которых - в фонд соцзащиты.

Лозунг ДГЭМЗа – «Судьба завода – моя судьба». И сейчас, когда пишу этот репортаж, думаю: а ведь на самом деле судьба многих заводчан неразрывно связана с судьбой завода. И переживают они за предприятие по-настоящему, что сегодня встретишь не так уж часто. Так пусть она будет счастливой, эта общая судьба!

Заметили ошибку? Выделите текст, нажмите Ctrl+Enter и оставьте замечание!

Комментарий (Максимум 1000 символов)

Вопрос: Первый месяц лета?

Вы знаете что-то интересное или важное и готовы этим поделиться?
Обязательно свяжитесь с нами, это очень просто!

Выберите удобный способ для связи или напрямую отправьте сообщение в редакцию через форму на этой странице.

Govorim.by

vk.com/govorimby

Внимание! Новости рекламного характера публикуются по предварительной договорённости. Подробнее цены на размещение рекламы смотрите здесь

Хотите сэкономить 30% на изготовлении кухни или шкафа-купе?

Новости Столина

Купить живую сосну предлагает Полесский лесхоз

Хотите узнать больше? Стали известны цены на живые сосны из лесных угодий Полесского лесхоза, продажа которых начнётся с 23 декабря. Опыта реализации новогодних сосен у 1 313

Сети все возрасты покорны, или Первый компьютерный класс для пенсионеров в Столине

Хотите узнать больше? Первые ученики первого на Столинщине компьютерного класса для обучения людей пожилого возраста навыкам пользования компьютером посетили первое 1 049

Из дома в Столине спасатели вынесли 62-летнего пенсионера. Мужчина жив

Хотите узнать больше? Пожар в жилом деревянном доме по ул.Пинской, что в Столине, случился в ночь с субботы на воскресенье, в 22.30. Фото ... 1 224

Главная ель Столинского района приехала на площадь из Колодного

Хотите узнать больше? Зелёную лесную красавицу уже установили на площади Ленина в Столине. Работы по её украшению гирляндами и новогодними игрушками практически завершены. 783

Браконьеры из Столинского района нанесли ущерб природе почти на 60 млн. рублей

Хотите узнать больше? Двух жителей Ольгомля задержали с незаконным уловом работники Столинской межрайинспекции на автодороге Житковичи-Столин в первые выходные декабря. 1 384

Каждый седьмой пожар на Столинщине произошёл из-за детских игр со спичками

Хотите узнать больше? 18 пожаров из 134 на Столинщине в этом году произошли по причине детской шалости с огнём. К счастью, ни один ребёнок не пострадал. Примечательно и 800

Специальную акцию в преддверии Нового года на Столинщине проводит Беларусбанк

Хотите узнать больше? Новогоднюю акцию, по которой можно получить повышенный процентный доход и приятный сюрприз в качестве сувенира, проводят в центре банковских услуг 762

Первый компьютерный класс для пенсионеров появится на Столинщине

Хотите узнать больше? Компьютерный класс для обучения людей пожилого возраста навыкам пользования компьютером откроется в Столине в пятницу, 12 декабря. ... 824